今年も例年と同じく10月から2月までの短期集中ではありますがチンゲンサイの出荷が始まっております。いつもは地場の市場に送っていますが、ちょっと生育が重なってしまったため、新規に本土の市場にもずいぶんな量の品物を送らせてもらいました。どこに出しても市場関係者には非常に良い評価をいただけたみたいで、農協の販売担当もものすごく喜んでくれました。どんどん増産してくれとのこと。非常にありがたいことです。

　私どものチンゲンサイは露地のトンネル栽培になるので一般的なハウス栽培の産地にくらべてじっくりゆっくり生育させます。施設に投資するとどうしても回転を上げないといけなくなって連作がすすむことや、温度、水、肥培管理も過保護になるため、フワッと大きくなって見かけはサイズ感があっても重量がのりません。弊社はそういったデメリットがないため、形も大きさもそろいやすく、重量ものるようです。（まあ、トンネル設置の手間はかかるんですが・・・）出荷規格をLサイズに一本化しているため、販売担当者も売りやすいとのことでした。あまりにも褒めてくれるので、最近は少しプレッシャーになってきているカモ。

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下が最もよかった品種です。葉も大きく、樹勢強く、きゅうりの奇形が出にくく、多収でした。正直、この品種一択かなと思っています。水や肥料が若干遅れても、特に影響もなく、機嫌よく生育してくれました。

対して下の品種は1週間先に植えたにもかかわらず、上の写真と見比べると完全に見劣りします。樹勢があがってきません。

こちら、別の試験品種です。曲がり果が止まりません。正直、肥料も水もいろいろやってみましたが、品種の差の壁は高いです。

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同じ管理でも品種によって樹勢が全く異なります。下の品種はグリーンソードという品種ですがこの品種はもっと窒素を抑えるべきでした。樹勢が強すぎて実が少し少ないです。

対して下の品種キャスバルは見た目貧弱な葉っぱですが収量は多いです。窒素入れてますがあまり樹勢が強くなりすぎません。

出荷作業風景です。奥で規格選別後、手前で袋詰めしています。

袋詰め後に銀色のシートを剥がして粘着面を折り込むと袋詰め終了。後は箱詰めです。

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これが軸を切りそろえる作業をしているところです。以前は鎌で切っていたのですが手が腱鞘炎になりそうになったので導入しました。

下は横から見たとこです。この機械はスイートコーンの軸を切りそろえるためだけの機械です。スペック上は1時間で数千本処理できるようですが、投入が間に合いません。ベルトコンベアが高速で流れて、丸いスポンジで抑えられている所でいらない軸を切っています。その先では一本づつ拭き掃除をしています。

その後、規格選別して、箱詰めです。

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今見えているのはごく一部です。田んぼに収穫済みのコンテナが山積みで、さらに、まだまだ収穫中です。奥に２パレット分は箱詰め済んでますね。また農協に出荷いかないといけませんな。ここのところこればっかりなので、スタッフもうんざりでしょうね。しかし、この調子でブロッコリーにかまけていたら、今度は採りごろの青ネギが長く太くなりすぎてこっちも圃場廃棄になるなあ。いやーー、参った参った。

戦いの後です。ここの収穫率は６割程度でしょうか。おいておいたらお花畑になるので早めにトラクターで耕運です。ブロッコリーの花は大集団で攻めてくるので、遅れて耕運すると視界が黄色くなるくらい花粉が飛びます。呼吸困難で死にそうになります。こりゃあ、全廃棄の圃場も１ヘクタール以上あるんでないかなあ。

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コンバインで刈取り中です。今日はサクサク刈れますね。調子いいです。昨日は右側の刈り取り部が詰まりまくって全く仕事になりませんでした。1日中詰まった藁と格闘してると、なんか嫌になりますね。痒いし、埃でくしゃみが出るし、暑いし、作業進まんし。原因は収穫した藁を右から左に送るチェーンのガイドが外れてたこと。それをはめてチェーン張りを調整して、刈刃もついでに交換したらまるでべつモンの機械に変身です。

後方では、もう1台のコンバインが激走中。あっちはオペレーターの腕が巧すぎて、追いつけません。こっちのほうが大きい機械に乗っているし、倒れていなくて、大きく刈りやすい田んぼばかりまわしてもらっているのにこのざまです。全く詰まらせないんですよ。やっぱり年季が違いますね。あの人はどの機械も上手です。私も結構自信あったんですけど・・・。

親方がダンプで待機中です。こっちの作業ガン見中です。緊張するわー。枕旋回がまだ遅いのと、スムーズに曲がれてないので大きく地面を荒らしてしまうんです。まだまだ、合格いただけてません。まあ、半分の日数で終わらせたんやから堪忍して・・・。今日午後は会社に戻って、別の作業が待ってます。ブロッコリーも青ネギも爆発中やけど、現場まわっとるんかな。心配です。

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中耕除草、追肥をどんどん行っています。一番最初に植えた苗はすでに頂上に穂が出ており、かなり高さがありますが、弊社の乗用管理機は地上高が高いので、まだまだ、またいで管理できます。肥料の高騰を受けて、今回は硫安で窒素成分のみの追肥としています。状況見ながら、もう一回は追肥する予定です。

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左奥の青い大きなプラケースが氷用のクーラーボックスです。あんな大きなクーラーボックスが何個もあって、ここの集荷場の製氷機では製造が間に合わなくて、よその集荷場にもらいに行ってるのだとか。こんなたくさんのブロッコリー、誰が食べるんやろ。値段も激下がり確定。

農協に出荷に来ました。1枚のパレットに55ケース乗るようになってます。１．５ｔのトラックにちょうど２枚、軽トラックにちょうど１枚、乗るような大きさのパレットを探して買いました。軽トラもトラックも数センチしか空きスペースないんですよ。おかげで農協への搬入が楽になりました。高さは５段が限界ですね。それ以上は道交法違反です。６段乗せれたらもう少し楽になるのですが・・・。

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私も防除機導入の際に迷いに迷って、今の通常版の防除機にしました。弊社の防除機も同じく丸山製の防除機なのですが、噴口のついている竿の伸縮と、散布量の自動設定ができません。一番悩んだのは竿の伸縮です。確かに防除効率は上がるのですがその分頑丈に作っているので、事故があったときに簡単に壊れてしまうことが問題としてあげられるでしょう。例えば電柱や木、畦畔コンクリートなどにひっかけることは多々あります。もっとあるのは圃場で地面にひっかけることです。竿が長ければ長いほど急な圃場の凹凸に竿先が反応します。ちょっと風があったので竿を下げ気味にして散布したこともあって、この２日で、何回か地面に竿先を接触させてしまいました。今回もそこが怖かったです。

その点、弊社の通常版の防除機は竿のいろんなところにバネを仕込んでいるので少々ひっかけても壊れない仕組みになっています。機械も軽量です。今回、ムカイファームのオペレーターに行ってみて、このことを再認識しました。壊れたら防除がストップしますから。虫は待ってくれません。まあ、弊社みたいに防除機会が猛烈に多いと、ちょっと悩むオプションですね。でも、いい機械なので時々貸してもらおうっと。

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